鋼鐵常溫發(fā)黑液
鋼鐵常溫發(fā)黑劑
1、適用于中,低碳鋼,合金鋼的表面氧化發(fā)黑.工藝簡單,顏色黑,均勻,附著力好.
2、該產(chǎn)品發(fā)黑工藝無須加溫，不需要復(fù)雜的設(shè)備，無有害氣體產(chǎn)生，可改善*作條件，用以取代堿性高溫發(fā)黑.
3、它具有溶液穩(wěn)定，發(fā)黑時間短, 黑色均勻不褪色，防腐性能強(qiáng)，發(fā)黑的顏色會隨存放時間的延長而加深.
4、工藝:除油----除銹----發(fā)黑----(穩(wěn)定)-----脫水防銹油/水性封閉漆/防銹油
5、特點(diǎn):顏色黑,均勻,防銹性好,發(fā)黑時間短,迅速.技術(shù)配套能力高.具體可以根據(jù)客戶的要求提供符**的工藝.
工藝技術(shù)介紹
一、主要特點(diǎn)：
1、節(jié)約能源。發(fā)黑**不需用電，同堿性高溫發(fā)黑比，節(jié)電****。
2、提高工效。堿性發(fā)黑需40-80分鐘，本發(fā)黑劑根據(jù)不同材質(zhì)只需10-15分鐘。
3、發(fā)黑成本低。設(shè)備簡單、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且*作容易。
4、工藝適應(yīng)性強(qiáng)。對鋼性無選擇，含碳量不同和表面加狀態(tài)不同的鋼鐵零件均能獲得整體表面顏色的一致**，而且發(fā)黑后的工件，既可脫水油封閉；又可熱侵油封閉。
5、附著力牢固。防腐性強(qiáng)，發(fā)黑后工件表面色澤隨存放時間延長而加深。
二、主要技術(shù)指標(biāo)：發(fā)黑劑為液體無機(jī)械雜質(zhì)、無臭、不燃、不爆不
腐蝕，運(yùn)輸**。PH值：2-2.5 密度：1.04 水不溶物：<1%。
三、性能指標(biāo)：
1、用3%硫酸銅點(diǎn)滴實驗、變色時間（15-20℃）不低于32秒。
2、在3%中性氧化鈉水溶液中浸2小時后符合標(biāo)準(zhǔn)。
此結(jié)果表明：本發(fā)黑劑處理的工件性能達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求。
前處理工序：
（1）去油：凡需發(fā)黑的零件，務(wù)必先將其表面的油污除凈（去油方法：可用金屬常溫清洗劑去油，也可用堿性高溫去油）否則發(fā)不上黑或成花斑。去油后的零件，用熱水清洗后，再用流動水漂洗干凈。
（2）水洗：自來水沖洗0.5-1分鐘，再用流動自來水漂洗。
（3）去銹：輕銹的機(jī)加工零件可用鹽酸（工業(yè)鹽酸和水之比1：1）酸洗1-5分鐘：氧化皮較厚的零件，可在180-250克/升加熱的硫酸中去銹。
（4）水洗：先用自來水沖洗后用流動自來水沖洗0.5-1分鐘。
3、發(fā)黑工序：
將清洗后無油垢、無銹斑的零件迅速浸入發(fā)黑工作液中，浸10-15分鐘，間隙上下提動2-3次，顏色變灰后取出（初始濃度的溶液以1分鐘左右為好），用自來水沖洗和漂洗。
4、后處理工序：
（1）脫水油封閉：將已發(fā)黑并用水沖洗和漂洗過的零件浸入脫水防銹油封閉3-5分鐘，并上下提動3-5次后即可；
（2）熱浸油：浸入沸騰的水溶液中浸泡5分鐘，再熱浸機(jī)油或各種防銹油，可提高抗蝕能力（浸脫水防銹油**更佳）
（3）浸封閉劑：**零件（如照相器材、光學(xué)儀器），需要高耐磨和光澤度好的，可用沸水脫水后，浸封閉劑。（如丙烯酸器漆，聚氨脂漆等）
5、溶液維護(hù)：
當(dāng)發(fā)黑劑效率**時，PH值升到3.0左右，并有白色沉淀產(chǎn)生，表明發(fā)黑劑老化。此時，可過濾澄清，分離沉淀物，然后添加發(fā)黑劑原液，（用pH0.5-5精密試紙測量）待pH恢復(fù)到1.5范圍可繼續(xù)使用。**采用雙槽，一槽工作，一槽清理沉淀。
6、發(fā)黑中常見的缺陷，其產(chǎn)生原因及排除方法：
序號缺陷特征產(chǎn)生原因排除方法
一、發(fā)黑膜層不均勻 A、工件去油不干凈B、清洗不徹底C、工件重疊在一起
解決方案：
1、加強(qiáng)去油，**水沖洗 。2、去油后用熱水洗再用冷水沖 3、抖動工件，從夾具上考慮。
二、零件表面疏松，結(jié)合力不牢固 A、發(fā)黑時間過長或過短。B、零件表面有殘余物
解決方案：
1、嚴(yán)格工藝適當(dāng)控制時間 2、加強(qiáng)發(fā)黑的前處理
三、發(fā)黑膜色淺 A、發(fā)黑時間太短 B、成分不足
解決方案：
1、延長發(fā)黑時間 2、調(diào)整或更換溶液
四、光澤性差，有銹斑 A、脫水油中水分太多 B、零件脫水時間短
解決方案：
1、排除水分，檢查脫水油或更換 2、延長脫水時間
五、牢固性比堿性發(fā)藍(lán)差 A、發(fā)黑尚未作用** B、零件的氧化層未除盡
解決方案：
1、發(fā)黑后放置**再使用 2、加強(qiáng)發(fā)黑前的處理
六、工件有花斑未涂油的工件可用水沖洗后補(bǔ)發(fā)0.5-1分鐘
七、不合格品返修可用10%的稀硝酸除發(fā)黑膜后重新發(fā)黑
其它說明：
1、發(fā)黑件膜層附著力隨存放時間的延長而增加，時間越長附著力越佳。發(fā)黑的零件用脫水防銹油封閉后，**存放**后再使用。
2、本發(fā)黑劑不僅適用于零件浸泡發(fā)黑，也適用于大型零件涂刷噴涂和補(bǔ)黑。
3、本溶劑發(fā)黑過程中，有少量沉淀產(chǎn)生，不影響發(fā)黑質(zhì)量。（注意：工作液不用時，需**沉淀）
4、溶液貯存于陰暗處，防止日曬、高溫及防凍保存期不超過一年。
